公司主要生產(chǎn)經(jīng)營燃油、燃氣、電加熱三大系列的蒸汽鍋爐、常壓熱水爐、真空鍋爐/真空熱水鍋爐、熱載體導熱油鍋爐、不銹鋼飲水鍋爐、開水爐,蒸汽發(fā)生器,煙氣器等產(chǎn)品。
常壓熱水爐以無壓力運行、安全性較高為特點,廣泛用于供暖、生活熱水供應等場景。但其運行過程中仍需嚴格把控操作規(guī)范,避免因管理不當引發(fā)設備故障、效率下降甚至安全隱患。
一、運行前:啟動常壓熱水爐前,需對設備及配套系統(tǒng)進行逐一檢查,確保無初始故障。
水位檢查,必須確認爐內(nèi)水位處于正常水位線,嚴禁缺水啟動。檢查水位計是否清晰、無堵塞,打開水位計放水閥測試,觀察水位是否能迅速回升,判斷水位計是否靈敏。若爐內(nèi)水位不足,需通過軟化水補水系統(tǒng)緩慢補水。
燃料與動力系統(tǒng)檢查,檢查燃氣 / 燃油管路是否泄漏、閥門開關是否正常、壓力表 / 流量計讀數(shù)是否穩(wěn)定;確認點火系統(tǒng)無積碳、油路 / 氣路無堵塞。
管路與閥門檢查,檢查熱水循環(huán)管路是否通暢,閥門是否處于正確開閉狀態(tài):循環(huán)泵入口閥全開、出口閥微調(diào),排氣閥需提前打開排出管路內(nèi)空氣。
確認常壓排氣口暢通:常壓爐通過排氣口與大氣連通,若堵塞會導致爐內(nèi)壓力升高,引發(fā)安全事故。
二、運行中:運行期間需持續(xù)關注設備狀態(tài),保持參數(shù)穩(wěn)定,避免異常波動。
水溫控制:常壓熱水爐出水溫度通常不超過95℃。若水溫接近上限,需及時調(diào)小燃料供給量或降低加熱功率;若水溫過低,檢查循環(huán)泵是否故障、管路是否散熱過快。
水位控制:運行中需每 30-60 分鐘觀察一次水位計,確保水位穩(wěn)定在正常范圍。若水位下降,需先排查泄漏點,再緩慢補水。
燃氣 / 燃油爐:觀察火焰顏色,若出現(xiàn)黃焰可能是空氣供給不足,需調(diào)整風門;若火焰頻繁熄滅,檢查燃氣壓力、點火系統(tǒng)或風壓開關。
電加熱爐:觀察電流、電壓是否穩(wěn)定,避免因電壓波動導致電熱管過載燒毀;若出現(xiàn) “跳閘”,需排查電熱管短路或過載保護設定是否合理。
確保循環(huán)泵正常運行:聽泵體有無異響、摸泵體溫度,觀察回水管溫度。
定期打開管路排氣閥:運行初期每 1-2 小時排氣一次,后期可每天排氣一次,防止空氣積聚影響熱效率。

三、運行后:停爐(短期停運或長期停運)需遵循操作流程,避免設備損傷。
正常停爐步驟,逐步降低加熱功率或減少燃料供給,使水溫緩慢下降。水溫降至 50℃以下后,關閉加熱系統(tǒng),再關閉循環(huán)泵,關閉供 / 回水管閥門。
若短期停運(1-7 天):保持爐內(nèi)滿水;若長期停運(超過 7 天):排空爐內(nèi)及管路積水,打開人孔 / 手孔通風干燥,對爐膽內(nèi)壁涂刷防腐涂料。
常壓熱水爐運行管理的要點是 “防缺水、防超溫、防結垢、防堵塞”,通過嚴格的事前檢查、事中監(jiān)控和事后維護,既能保障設備穩(wěn)定運行,也能延長其使用壽命(通??蛇_ 8-12 年)。
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