燃煤蒸汽鍋爐廠家告訴您鍋爐機(jī)械密封故障應(yīng)該怎樣應(yīng)對(duì)

　　當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)任何的故障我們應(yīng)該如何讓應(yīng)對(duì)呢？現(xiàn)在我們來一起看一看解決方案吧。

　　130℃的密封沖洗水帶走，致使密封端面溫度過高，形成空化，導(dǎo)致密封失效。因此，先要是降低密封沖洗水進(jìn)口的溫度，增大密封沖洗液的溫差。先在2”的密封沖洗總管上增加了一組換熱面積為38m2的套管式換熱器，使進(jìn)入泵體的密封水溫度由原來的130℃降到90℃至100℃，溫差由原來的10℃提到了40℃，達(dá)到了摩擦副所需要的穩(wěn)定運(yùn)行溫度，減緩了密封元件的失效。

　　機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的改造。對(duì)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)所選的材料的導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、散熱系數(shù)、自潤(rùn)滑性能提出更高的要求。增加硬質(zhì)合金環(huán)的硬度，HRC由562增為61。7。硬度提高之后相應(yīng)的抗熱變形能力大大提高，以至于在密封沖洗水多次短暫中斷的情況下，機(jī)封密封仍能正常運(yùn)行。

　　在國(guó)產(chǎn)密封的動(dòng)環(huán)與其固定座之間增加lmm的銅墊，使之達(dá)到與進(jìn)口密封相同的端面比壓。在軸套與軸頭之間增加一厚為0。2mm的銅墊，并外纏四氟密封帶，從而避免了軸承箱油封被軸套與軸之間泄漏出的高壓水刺漏，以至使軸承燒蝕、軸報(bào)廢的惡性事故發(fā)生。

　　提高配件質(zhì)量。對(duì)機(jī)械密封的表面粗糙度提高要求，并要求密封環(huán)在研磨前須在常溫條件下放置幾天甚至兩周，或?qū)⒚芊猸h(huán)放在熱處理爐內(nèi)以殘余應(yīng)力后再研磨。

　　應(yīng)清潔粘接面，涂抹粘接劑，30min以內(nèi)表面固化。螺釘填補(bǔ)及板材封補(bǔ)法。為了使發(fā)動(dòng)機(jī)體經(jīng)修理后能延長(zhǎng)壽命，對(duì)于受力不大的部位裂紋，且長(zhǎng)度小于50mm時(shí)，應(yīng)采用鉆孔攻絲，給螺釘涂密封膠擰緊后，可起封補(bǔ)作用，如圖3所示，也可取一塊略大于裂紋尺寸的板材，給周l$I鉆上螺孔，并對(duì)機(jī)體裂紋處鉆孔后攻絲（螺孔不能鉆通機(jī)體油、水道）。涂上密封膠將螺釘擰緊，可起到密封作用。如多處裂紋且長(zhǎng)度大或嚴(yán)重破裂應(yīng)更換新件。

　　如果仍然不能很好的解決問題，歡迎大家向我們咨詢哦，我們將會(huì)盡力給您提供幫助。